無(wú)縫管

• 20G無(wú)縫管
• Q345B無(wú)縫管
• Q345C無(wú)縫管
• Q345D無(wú)縫管
• Q345E無(wú)縫管
• A106Gr.B無(wú)縫管
• API5L Gr.B無(wú)縫管

合金管

• 15CrMoG合金管
• 12Cr1movG合金管
• T91合金管
• P91合金管

不銹鋼管

• 06Cr19Ni9/304不銹鋼管
• 0Cr18Ni11Ti/321不銹鋼管
• 0Cr17Ni12M02/316不銹鋼管
• 0Cr25Ni20/310不銹鋼管

精密鋼管

無(wú)縫方管

離心鑄造合金鋼管常出現的缺陷有：充型不完整，表面氣孔，鋼管表層夾砂，裂紋，試壓滲漏，夾渣與渣痕，表面局部針刺。

　　1、裂紋。鋼管裂紋有縱裂和橫裂�？v裂紋主要是由于合金在凝固時(shí)轉速過(guò)高，往往伴隨離心機振動(dòng)較大時(shí)出現，生產(chǎn)中縱裂紋出現不多。

　　實(shí)際中橫裂紋較多見(jiàn)，裂紋多靠管子一端，裂紋有時(shí)穿透管壁，嚴重者管子一出型就斷開(kāi)了。

　　2、試壓滲漏。鋼管在試壓時(shí)，在表面出現大面積滲漏，呈現一片片泅水現象，造成報廢。

　　3、充型不完整。在離心鑄造鋼管中充型不完整常有兩種情況：一種是外型缺澆，管子未達到足夠的長(cháng)度;

　　另一種是管子壁厚不均，在管子澆注的彼端壁較薄。此缺陷常發(fā)生于壁厚在8mm以下的薄壁鋼管中，特別是長(cháng)徑比大的管子(L/D>15，L管長(cháng);D管徑)。

4、表面氣孔。在鋼管表面局部存在氣孔，直徑為0.2mm~2mm，深0.5mm~2mm，氣孔分布的密度約為2~12個(gè)/cm_。呈現出很均勻的一片片的氣孔。

　　5、鋼管表層夾砂。在鋼管表面局部出現粗糙麻面并稍有凸起，粗糙麻面有清晰的周邊輪廓。嚴重時(shí)成為環(huán)帶狀夾砂。

　　當去掉粗糙的鋼表層后可見(jiàn)存在其中的薄涂料層即夾砂。夾砂部位經(jīng)過(guò)1mm~2mm的加工即可去除。但它嚴重影響鑄皮質(zhì)量，如是非加工的鋼管就很可能報廢。這種缺陷多出現于掛涂料的鋼管。

　　6、夾渣與渣痕。

　　夾渣，有時(shí)管子表面并未見(jiàn)有夾渣，經(jīng)試壓發(fā)現局部小面積滲漏，經(jīng)剖破檢驗發(fā)現在漏水處管壁中存在夾渣，某廠(chǎng)生產(chǎn)鎂罐筒曾出現過(guò)此現象。

　　渣痕，有時(shí)在鋼管的內表面存在小凹陷，大小、深淺不等。在薄壁鋼管中凹陷處使壁厚減薄較多。

　　由于鋼管內表面存留較大塊浮渣，待其脫落后便顯出凹陷，所以是渣痕。渣物的密度比鋼液小時(shí)在離心力作用下浮到內表面，但由于渣物本身的重力使其沉入鋼液一定深度，從而形成渣痕。